تاب خوردن روی تخت	800/1000 میلی متر
حداکثر دیا چرخش	480/680 میلی متر
حداکثر طول قطعه کار	1000/1500/2000/3000/4000/5000/6000 میلی متر
تشت راهنما	600 میلی متر
سوراخ دوک	100/140 میلی متر (اختیاری)
محدوده سرعت اسپیندل	8-800r/min
قدرت موتور اصلی	15 کیلووات
حداکثر وزن قطعه کار	2000 کیلوگرم

product-1200-402

توضیحات اصلی تراش Cnc:

به عنوان یک قطعه مهم از تجهیزات در تولید مدرن، تراش های CNC به طور قابل توجهی کارایی و دقت پردازش را افزایش داده اند. در میان انواع مختلف، "تراش های CNC پایه" و "تراش های CNC با کارکرد کامل" هر کدام مزایای خاص خود را دارند و برای نیازهای مختلف پردازش مناسب هستند. حال، بیایید به طور فعال ویژگی های این دو نوع و مقایسه آنها را بررسی کنیم.

ویژگی های تراش CNC پایه

تراش اصلی CNC معمولاً مجهز به یک سیستم کنترل عددی اصلی و توابع اتوماسیون اساسی است که قادر به انجام وظایف پردازشی رایج مانند قطر و طول است. کار با آن آسان است و دارای برنامه ریزی انعطاف پذیر است که آن را برای تولید دسته ای کوچک و متوسط ایده آل می کند. طراحی تراش پایه بر پایداری و سهولت نگهداری تمرکز دارد و اپراتورها را قادر می سازد تا به سرعت با آن آشنا شده و پردازش را به طور موثر انجام دهند.

ویژگی‌های تراش CNC کامل{0}

تراش CNC با عملکرد کامل، فناوری‌های پیشرفته‌تری مانند اتصال چند محوره، دوک-سرعت بالا، سیستم تعویض خودکار ابزار و نظارت هوشمند را با هم ترکیب می‌کند. چنین تجهیزاتی نه تنها می توانند انواع قطعات پیچیده را پردازش کنند، بلکه می توانند به دقت بالاتر و سرعت پردازش بالاتری نیز دست یابند. ماشین تراش با عملکرد کامل، کارایی تولید را از طریق اتوماسیون و هوشمندی افزایش می‌دهد، نیازهای تولید دسته‌ای در مقیاس بزرگ و سفارشی‌سازی بالا-را برآورده می‌کند.

مقایسه های مثبت ازتراش CNC

ظرفیت پردازش: نوع اصلی تراش برای پردازش قطعات استاندارد مناسب است و امکان تولید دقیق و کارآمد را فراهم می کند. تراش با کارکرد کامل-می تواند وظایف تولیدی پیچیده تر و متنوع تری را انجام دهد و آن را برای به چالش کشیدن تکنیک های پردازش دشوارتر مناسب می کند.

راحتی عملیاتی: نوع اصلی تراش دارای فرآیند عملیاتی ساده ای است که آن را برای آموزش سریع و کاربرد انعطاف پذیر مناسب می کند. تراش با کارکرد کامل-از طریق عملکردهای اتوماسیون غنی، دست اپراتورها را آزاد می کند و راحتی کار را بهبود می بخشد.

راندمان تولید: در تولید معمولی، نوع اصلی تراش کارایی را به میزان قابل توجهی افزایش داده است. در حالی که ماشین تراش با کارکرد کامل از-تغییر ابزار با سرعت بالا و هماهنگی چند محوری برای دستیابی به تولید سریعتر و مداوم استفاده می کند.

کاربرد گسترده: نوع اصلی تراش به طور گسترده در آموزش، شرکت‌های راه‌اندازی-و زمینه‌های استاندارد پردازش قطعات استفاده می‌شود. تراش با کارکرد کامل-برای ساخت-بالا، هوافضا، خودروسازی و سایر صنایع با نیازهای بالاتر برای دقت و پیچیدگی مناسب است.

تراش اصلی CNC و تراش CNC کاملاً کاربردی هر کدام مزایای خاص خود را دارند که به طور مشترک باعث پیشرفت تولید می شوند. انتخاب تجهیزاتی که متناسب با نیازهای فرد باشد، نه تنها فرآیند تولید را بهینه می کند، بلکه نشاط نوآوری شرکت را نیز تحریک می کند. این دو نوع ماشین تراش چه برای{2}}کاربردهای سطح ابتدایی و چه برای تولیدات پیشرفته{3}} ارزش زیادی و چشم انداز توسعه گسترده ای را نشان می دهند. در آینده، با پیشرفت مداوم فناوری، تراش‌های CNC هوشمندتر و چند کارکرده‌تر می‌شوند و امکانات بیشتری را برای صنعت تولید ایجاد می‌کنند!

product-1200-1200