تراش CNCیکی از تجهیزات لازم برای صنعت تولید است و ثبات و دقت آن مربوط به کیفیت محصولات است. بنابراین ، تولید کنندگان باید در کار روزانه خود به نگهداری تراش توجه کنند.
قبل از شروع دستگاه بررسی کنید
بررسی منبع تغذیه:بررسی کنید که آیا ولتاژ منبع تغذیه بدون نوسانات غیر طبیعی پایدار است. بررسی کنید که سیم برق دست نخورده است ، بدون شکسته یا در معرض دید.
سیستم روغن کاری:سطح روغن مخزن روغن را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که روان کننده کافی و تمیز است و نقاط روغن کاری بدون مانع است.
سیستم خنک کننده:بررسی کنید که آیا مایع خنک کننده کافی است ، آیا خط لوله صاف است ، تا اطمینان حاصل شود که فرآیند برش می تواند به طور مؤثر دما را کاهش دهد.
بازرسی بست:بررسی کنید که آیا اتصال دهنده های هر قسمت از دستگاه سست است ، به خصوص قسمت نصب ابزار ، مطمئن شوید که آن محکم و قابل اعتماد است.
محافظت از ایمنی:اطمینان حاصل کنید که دستگاه های محافظت از ایمنی مانند نگهبانان ، دکمه های توقف اضطراری و غیره دست نخورده هستند تا از تصادفات در حین کار جلوگیری کنند.
نظارت در حین کار
در حال اجرا صدا:در صورت کار ، به صدای دستگاه گوش دهید ، در صورت وجود هرگونه سر و صدای غیر طبیعی باید بلافاصله متوقف شود تا بررسی شود.
نظارت بر دما:برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و ایجاد آسیب ، به تغییرات دما در اجزای کلیدی مانند موتور و دوک نخ ریسی توجه کنید.
سایش ابزار:به طور مرتب سایش ابزار را رعایت کنید ، به موقع جایگزینی ابزارهای بد فرسوده برای اطمینان از دقت ماشینکاری.
اجرای برنامه: اجرای برنامه CNC را کنترل کنید تا اطمینان حاصل شود که خطای برنامه وجود ندارد.
تمیز کردن بعد از متوقف کردن دستگاه
بقایای تمیز کردن:از هوور یا ابزارهای دیگر برای تمیز کردن بقایای فلزی در داخل و خارج از ابزار برای جلوگیری از تجمع زباله ها و تأثیرگذاری بر دقت استفاده کنید.
سطح را پاک کنید:سطح ابزار دستگاه را با یک پارچه تمیز پاک کنید تا روغن و گرد و غبار را از بین ببرید و دستگاه را مرتب نگه دارید.
روغن کاری و نگهداری:سطح کشویی ، راه راهنما و سایر قطعات پوشیدنی را با مقدار مناسب برای طولانی کردن عمر خدمات روغن کاری کنید.
