تراش CNCتجهیزات ماشینکاری با دقت بالا و خودکاری هستند که عملکرد نادرست آنها مستقیماً بر راندمان تولید و کیفیت پردازش تأثیر می گذارد. خطاهای رایج در درجه اول به سه دسته تقسیم می شوند: خرابی های مکانیکی، خرابی های الکتریکی و خرابی سیستم.
I. خرابی های مکانیکی
خرابیهای مکانیکی یکی از رایجترین انواع عیوب در ماشینهای تراش CNC هستند که عمدتاً به صورت ساییدگی، شلی یا روغن کاری ناکافی اجزای متحرک ظاهر میشوند.
خرابی های اسپیندل
علائم
سرعت اسپیندل ناپایدار، صدای غیرعادی، لرزش شدید
زبری سطح قطعه کار فراتر از مشخصات است
اسپیندل شروع به کار نمی کند یا ترمز خراب می شود
افت ابزار به دلیل نیروی گیره ناکافی
پیشگیری
وضعیت روانکاری یاتاقان دوک را به طور مرتب بررسی کنید و طبق مشخصات دستی از گریس تخصصی استفاده کنید.
بار اسپیندل را کنترل کنید تا از عملکرد طولانی مدت بیش از توان نامی جلوگیری کنید.
به طور دوره ای دقت خروجی شعاعی و محوری دوک را کالیبره کنید.
اجزای اتصال اسپیندل{0}}موتور را بازرسی و سفت کنید.
نقص سیستم تغذیه
علائم
حرکت تند یا خزنده نگهدارنده ابزار یا میز کار
انحراف دقت موقعیت یابی، ابعاد ماشینکاری ناپایدار
صدای غیرعادی یا بازی محوری در بال اسکروها
موج دار شدن سطح ناشی از سایش ریل راهنما.
پیشگیری
به طور منظم راهنماها و پیچ های توپی را تمیز کنید. زنگ زدگی{0}}روان کننده پیشگیرانه را اعمال کنید.
از بارگذاری بیش از حد سیستم تغذیه خودداری کنید.
به طور دوره ای اتصال مهره ها و کوپلینگ ها را بررسی کنید.
به طور منظم بازرسی و تعمیرات دقیق را در راهنماها انجام دهید.
II. خطاهای الکتریکی
خطاهای الکتریکی شامل اجزایی مانند منابع تغذیه و سیستم های سروو است که با پنهان کاری زیاد مشخص می شود.
اشکالات منبع تغذیه
علائم
- ماشین ابزار راه اندازی نمی شود
- سیستم اغلب زنگهای هشدار را راهاندازی یا راهاندازی میکند
- عملکرد غیر عادی سروو موتور
پیشگیری
- برای کاهش نوسانات ولتاژ، تثبیت کننده های ولتاژ و منابع تغذیه بدون وقفه UPS را نصب کنید.
- برای جلوگیری از اتصال کوتاه، عایق خطوط برق را به طور مرتب بررسی کنید.
- کابینت های برق را خشک و تمیز نگه دارید تا از ورود گرد و غبار و رطوبت جلوگیری شود.
خرابی سیستم سروو
علائم
- آلارم اضافه بار سروو موتور
- از دست دادن کنترل محور تغذیه
- گرمایش بیش از حد موتور یا صداهای غیر عادی
پیشگیری
- به طور منظم فن های خنک کننده سروو موتور را برای عملکرد صحیح بازرسی کنید.
- از کارکرد طولانی مدت سیستم سروو تحت حداکثر بار خودداری کنید.
- به طور دوره ای پارامترهای سروو را برای اطمینان از سازگاری سیستم کالیبره کنید.
III. خرابی سیستم CNC
خرابی های برنامه
علائم
- برنامه اجرا نمی شود یا به طور غیرمنتظره ای متوقف می شود
- مسیر ماشینکاری از مسیر برنامه ریزی شده منحرف می شود
- هشدارهای "خطای فرمت برنامه" یا "خطای نحو" رخ می دهد
پیشگیری
- برای جلوگیری از تداخل دستورات، قوانین نحو سیستم را در طول برنامهنویسی به شدت رعایت کنید.
- قبل از ماشینکاری، صحت برنامه را در حالت شبیه سازی بررسی کنید.
- به طور منظم از برنامه ها و پارامترهای ماشینکاری پشتیبان تهیه کنید تا از دست دادن یا دستکاری جلوگیری کنید.
خرابی پارامترها
علائم
- دقت ماشینکاری کاهش یافته است
- عملکرد غیر عادی سیستم
- پارامترهای عملیاتی دوک و محور تغذیه از مقادیر استاندارد منحرف می شوند.
پیشگیری
- افراد غیرحرفه ای از تغییر پارامترهای سیستم اکیداً منع می شوند.
- به طور منظم از پارامترهای سیستم برای بازیابی سریع در هنگام خرابی نسخه پشتیبان تهیه کنید.
- پارامترها را به طور منطقی بر اساس نیازهای مواد و فرآیند تنظیم کنید. از تغییرات دلخواه خودداری کنید
IV. اقدامات پیشگیرانه عمومی
- تعمیر و نگهداری روتین:یک برنامه دقیق تعمیر و نگهداری تجهیزات ایجاد کنید تا اطمینان حاصل کنید که تمیز کردن دوره ای، روغن کاری، سفت کردن، و وظایف کالیبراسیون انجام شده است.
- آموزش اپراتور:اطمینان حاصل کنید که اپراتورها به طور کامل با روش های کار ابزار ماشین آشنا هستند تا از خرابی های ناشی از عملکرد نادرست جلوگیری کنند.
- مدیریت محیط زیست:فضای کار ماشین ابزار را تمیز نگه دارید، از قرار گرفتن در معرض گرد و غبار، آلودگی روغن، رطوبت و نوسانات شدید دما جلوگیری کنید.
- مستندات خطا:برای ثبت علائم نقص، علل ریشه ای و اقدامات اصلاحی، یک گزارش عیب ایجاد کنید و مرجعی برای تعمیر و نگهداری آینده ارائه دهید.
در سال 1946 تأسیس شد،Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd.دارای بیش از 70 سال تجربه در تحقیق، توسعه و ساخت ماشین ابزار. اگر نیاز به خرید ماشین تراش CNC دارید اما نمی دانید که چگونه انتخاب کنید، لطفا روی دکمه زیر کلیک کنید تا با ما تماس بگیرید. تیم حرفه ای ما راه حل های مناسب برای شما ارائه خواهد کرد.