ماشین ابزار CNC یا ماشین ابزار کنترل عددی کامپیوتری سنگ بنای تولید مدرن شده است. برخلاف ماشینابزارهای سنتی که بر عملکرد دستی تکیه میکنند، ماشینهای CNC کنترل دقیقی بر پارامترهایی مانند مسیر ابزار، سرعت اسپیندل و نرخ تغذیه از طریق کدهای کنترل عددی از پیش برنامهریزیشده (مثلاً G-کد) بدست میآورند. بنابراین، چه نوع قطعاتی برای تولید توسط ماشین ابزار CNC مناسب تر هستند؟ به عبارت ساده، هر قطعه ای که به دقت بالا، هندسه پیچیده، کیفیت ثابت و تولید کارآمد نیاز دارد، جایی است که ماشین های CNC واقعاً می درخشند.
قطعات با اشکال هندسی پیچیده
این نشان دهنده برجسته ترین مزیت ماشین ابزار CNC است. قابلیت ماشینکاری همزمان چند محوره آنها تولید اشکال پیچیده غیرقابل دستیابی از طریق روشهای سنتی را امکان پذیر می سازد.
- قطعات سطح سه بعدی: به عنوان مثال می توان به پره های توربین، پروانه ها، پروانه ها، قالب های خودرو و مجسمه ها اشاره کرد. این اجزا دارای سطوح پیچیده آزاد-میباشند که به حرکت مداوم ابزار در فضای سهبعدی- نیاز دارند.
- قطعات کانتور پیچیده: اجزای دارای منحنی های نامنظم، سوراخ های زاویه دار و شیارهای نامنظم. قابلیت درون یابی ماشین های CNC امکان کنترل دقیق حرکات خطی، دایره ای و پیچیده تر را فراهم می کند.
- زمینه های کاربردی: هوا فضا (اجزای موتور)، صنعت خودرو (نمونه سازی، قالب های بدنه)، پزشکی (مفاصل مصنوعی، ایمپلنت های اسکلتی).
قطعاتی که به دقت و ثبات بالایی نیاز دارند
در صنایعی که نیاز به کنترل کیفیت دقیق دارند، ماشینآلات CNC انتخاب بلامنازع هستند.
- تحملهای{0}دقت بالا: قابلیت دستیابی مداوم به کنترل سطح{1} میکرون، و اطمینان از دقیق بودن ابعاد هر قطعه و بدون خطا-.
- سازگاری دسته ای: پس از تأیید اعتبار یک برنامه، دستگاه های CNC می توانند هزاران قطعه یکسان را به صورت 24 ساعته بدون وقفه تولید کنند و آنها را برای تولید انبوه ایده آل کند.
- زمینه های کاربردی: ابزار دقیق، تجهیزات نوری، نیمه هادی ها، موتورهای خودرو (به عنوان مثال، انژکتورهای سوخت، پیستون)، دنده های دقیق{{2}، و اجزای انتقال.
کارهای تولید دسته ای کوچک-تا-متوسط
قابلیتهای تولید انعطافپذیر ماشینابزارهای CNC آنها را برای تولید دستهای-تا{{1} متوسط بسیار مقرون به صرفه میسازد.
- تغییر سریع: برخلاف ماشینابزارهای سنتی که نیاز به تنظیمات گستردهای از لوازم جانبی دارند، ماشینهای CNC میتوانند به سرعت بین تولید قطعات مختلف با تغییر برنامه ماشینکاری و استفاده از وسایل اولیه جابهجا شوند و زمان نصب را به میزان قابل توجهی کاهش دهند.
- ابزار اختصاصی را حذف میکند: قطعات پیچیده اغلب نیازی به وسایل سفارشی پرهزینه ندارند، که هزینه و موانع را برای تولید دستهای کوچک- کاهش میدهد.
- برنامه های کاربردی: نمونه سازی، توسعه محصول، محصولات سفارشی، تولید قطعات یدکی و تولید OEM/ODM.
قطعات ساخته شده از مواد سخت-تا-ماشین کاری
بسیاری از صنایع پیشرفته نیاز به استفاده از مواد خاصی با استحکام، سختی یا چقرمگی بالا دارند که برای ماشینکاری با استفاده از روشهای مرسوم بسیار چالش برانگیز است.
- مواد سخت--ماشین کاری: مانند آلیاژهای تیتانیوم، آلیاژهای{2}در دمای بالا، فولاد ضد زنگ، فولاد سخت شده، سرامیک های مهندسی و مواد کامپوزیت.
- برش پایدار: ماشینابزارهای CNC پارامترهای ثابت برش (سرعت، سرعت تغذیه، عمق برش) را همراه با سیستمهای خنککننده با فشار بالا ارائه میکنند تا از پایداری، عمر ابزار و یکپارچگی سطح در هنگام ماشینکاری این مواد اطمینان حاصل کنند.
- زمینه های کاربردی: هوافضا (ارابه فرود، محفظه موتور)، انرژی (دیسک توربین، تیغه)، پزشکی (ابزار جراحی، ایمپلنت).
قطعاتی که به ماشینکاری کامپوزیت چند فرآیندی- نیاز دارند
ماشینهای CNC چند محوره یا مراکز تراشکاری کامپوزیت تراشکاری مدرن میتوانند چندین فرآیند-تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، ضربه زدن، حفاری و حتی پردازش لیزری- را روی یک دستگاه انجام دهند.
- کاهش چرخه بستن: قطعات برای اکثر یا همه عملیات ماشینکاری تنها به یک راه اندازی نیاز دارند که دو مزیت اصلی را به همراه دارد:
- دقت پیشرفته: خطاهای تجمعی را از چندین راه اندازی حذف می کند.
- افزایش راندمان: زمان گیره و جابجایی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.
- دامنه کاربرد: تقریباً همه اجزای پیچیده، به ویژه بخشهای شافت، مجموعههای دیسک-و-آستین، اجزای با شکل نامنظم و دستگاههای پزشکی دقیق.
Anyang Xinsheng Machine Tool Co.,Ltd از سال 1946 بزرگترین کارخانه طراحی و ساخت ماشین ابزار در مرکز چین است. اگر به دنبال ماشین ابزار هستید، حتما با ما تماس بگیرید. لطفا یک ایمیل به:wells@aymachinetools.com. ما در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت.