چگونه به طور موثر تغییر شکل حرارتی تراش CNC را کاهش دهیم؟

Jun 19, 2025 پیام بگذارید

در طول فرآیند ماشینکاری،تراش CNC به دلیل عواملی مانند حرارت برش و حرارت اصطکاک مستعد تغییر شکل حرارتی هستند که می تواند بر دقت ماشینکاری تأثیر بگذارد.

 

علل اصلی تغییر شکل حرارتی در ماشین تراش CNC

 

توزیع منبع حرارتی

  • حرارت برش:گرمای تولید شده در طول فرآیند برش بین ابزار و قطعه کار، تقریباً 50 تا 80 درصد گرمای کل را تشکیل می دهد و مستقیماً باعث گرم شدن ابزار، قطعه کار و اجزای مجاور می شود.
  • گرمای اصطکاک:گرمای تولید شده از اصطکاک قطعات متحرک ماشین ابزار.
  • گرمای تولید شده توسط موتورها و قطعات الکتریکی:گرمای تولید شده توسط موتور اسپیندل، موتور سروو و اجزای الکتریکی در کابین کنترل در حین کار.
  • محیط کارگاه:نوسانات دما در کارگاه، تابش مستقیم نور خورشید یا دفع گرما از تجهیزات مجاور.

 

اثرات تغییر شکل حرارتی بر روی ماشین تراش CNC چیست؟

 

  1. هنگامی که مجموعه دوک گرم می شود، به صورت محوری کشیده می شود یا به صورت شعاعی منبسط می شود و باعث می شود موقعیت نسبی ابزار و قطعه کار جابجا شود.
  2. تخت گرم شده و خم شده یا پیچ خورده است که صافی راهنماها را از بین می برد و بر دقت تغذیه تأثیر می گذارد.
  3. پیچ سرب گرم شده و کشیده می شود و باعث تغییر در گام و در نتیجه خطاهای تغذیه می شود.

 

اقدامات ویژه برای کاهش تغییر شکل حرارتی در ماشین تراش CNC

 

طراحی جداسازی و اتلاف حرارت

  • جداسازی منبع گرما: برای کاهش انتقال حرارت به بدنه ماشین ابزار، سپرهای حرارتی را روی اجزای{0} تولید کننده حرارت مانند موتورها و گیربکس‌ها نصب کنید.
  • اتلاف گرمای اجباری: فن ها یا لوله های خنک کننده را روی قطعاتی مانند موتورها و جعبه های دوک نصب کنید تا گرما را از طریق گردش هوا یا مایع حذف کنید. به عنوان مثال، یاتاقان‌های اسپیندل از روغن‌کاری غبار روغن + سیستم خنک‌کننده برای کاهش گرمای اصطکاک استفاده می‌کنند.

بهینه سازی مواد جزء کلیدی

  • اسپیندل ها از یاتاقان های سرامیکی یا مواد کامپوزیت فیبر کربنی برای کاهش ضریب انبساط حرارتی استفاده می کنند.
  • پیچ‌های سربی از پیچ‌های توپی با دقت بالا- با ساختارهای توخالی استفاده می‌کنند که اجازه می‌دهند مایع خنک‌کننده برای کنترل دما وارد شود.

نصب و راه اندازی سیستم های خنک کننده

  • ماشین ابزارهای CNC در حین کار مقدار قابل توجهی انرژی الکتریکی مصرف می کنند و مقدار زیادی گرما تولید می کنند. با افزایش زمان پردازش، تغییر شکل حرارتی ماشین ابزار نیز بارزتر می شود.
  • بر اساس نیازهای واقعی، تأسیسات اتلاف گرما در مناطق بحرانی مانند بدنه دستگاه، راهنماها و سر دستگاه نصب می‌شوند و از روش‌هایی مانند صفحات منحرف کننده و کانال‌های آب در گردش برای دفع گرما استفاده می‌کنند.

 

 

استفاده و نگهداری صحیح از تراش های CNC برای افزایش عمر مفید آنها ضروری است. شرکت ما تولید کننده حرفه ای تجهیزات ماشین ابزار است. اگر به اطلاعات بیشتر محصول نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.wells@aymachinetools.comما بلافاصله پس از دریافت ایمیل شما به درخواست شما پاسخ خواهیم داد.

 

جزئیات محصول

 

product-1-1
product-1-1
product-1-1
ارسال درخواست