تفاوت بین تراش CNC و تراش چیست؟

Sep 23, 2025 پیام بگذارید

 

تفاوت اصلی بینتراش CNCو ماشین های تراش معمولی در سطح اتوماسیون آنها نهفته است. اولی از یک برنامه برای پردازش خودکار استفاده می کند، در حالی که دومی به عملیات دستی متکی است.

 

تفاوت های کلیدی

 

سازگاری پردازش

  • تا زمانی که برنامه به درستی نوشته شده باشد، تراش CNC می تواند دقت تقریباً یکسانی را برای یک قطعه و 1000 قطعه ایجاد کند.
  • هنگام پردازش همان دسته از قطعات در یک ماشین تراش معمولی، تغییرات جزئی در دقت ممکن است بین قطعات به دلیل تغییر در قدرت اپراتور و احساس دست رخ دهد.

قابلیت های پردازش پیچیده

  • تراش های CNC می توانند عملیات تراشکاری و فرزکاری ترکیبی مانند شیارهای فرز و سوراخ کاری را به سادگی با برنامه ریزی مسیر مربوطه انجام دهند.
  • ماشین‌های تراش معمولی برای پردازش ساختارهای پیچیده مانند قوس‌ها و نخ‌های غیراستاندارد تلاش می‌کنند.

انعطاف پذیری تولید

  • هنگامی که یک قطعه نیاز به تعویض دارد، یک ماشین تراش CNC به سادگی یک برنامه جدید را بارگذاری می کند و ابزار را تنظیم می کند و اجازه می دهد تغییر در عرض نیم ساعت تکمیل شود.
  • ماشین‌های تراش معمولی نیاز به بستن مجدد قطعه، تراز ابزار، و تنظیم سرعت دوک و سرعت تغذیه دارند که می‌تواند یک تا دو ساعت طول بکشد و در نتیجه انعطاف‌پذیری بسیار کمتری نسبت به تراش CNC دارد.

 

تراش CNC در مقابل تراش معمولی

 

بعد مقایسه تراش CNC ماشین تراش معمولی
روش کنترل به طور خودکار توسط برنامه های CNC (-کد، M-کد) برای تنظیم حرکات دوک و ابزار کنترل می شود، بدون نیاز به عملکرد دستی مداوم. کاملاً به عملکرد دستی وابسته است (چرخش چرخ دستی برای کنترل تغذیه محور X/Z{0}، تغییر دستی ابزار).
دقت ماشینکاری بالا (معمولا تا 0.005 ± میلی متر)، تضمین شده توسط سیستم سروو و برنامه ها. دقت ثابت برای ماشینکاری دسته ای پایین (معمولا ± 0.05 میلی متر)، به سطح مهارت اپراتور بستگی دارد. دقت در ماشینکاری دسته ای نوسانات قابل توجهی دارد.
راندمان ماشینکاری بالا، امکان ماشینکاری مداوم 24/7. فقط اصلاح برنامه برای تغییر مدل مورد نیاز است، بدون تنظیمات مکرر. کم، محدود به سرعت عملیات دستی. هنگام تعویض قطعات ماشینکاری شده،-تنظیم مجدد ابزارها و وسایل مورد نیاز است که زمانبر است.
دشواری عملیات شروع کار دشوار است (نیاز به تسلط بر برنامه نویسی و عملکرد سیستم CNC دارد)، اما پیچیدگی کم پس از مهارت (برنامه ها را می توان مجددا استفاده کرد). شروع آسان (آشنایی با چرخ دستی و سوئیچ ها کافی است)، اما تسلط بر آن سخت است (برای کنترل دقت،-تجمع تجربه طولانی مدت مورد نیاز است).
سناریوهای قابل اجرا مناسب برای تولید دسته ای (مثلاً ماشینکاری صدها یا هزاران قطعه در یک زمان) و قطعات پیچیده (مانند قطعات با قوس، رزوه یا سطوح نامنظم). مناسب برای تولید تک-تکه/کوچک-دسته ای (به عنوان مثال، قطعات تعمیر، نمونه) و قطعات ساده (به عنوان مثال، شفت های ساده، شفت های پلکانی ساده).
هزینه تجهیزات بالا (مدل های پایه بیش از 100000 RMB قیمت دارند؛ مدل های با دقت بالا چند صد هزار یا حتی میلیون ها RMB هزینه دارند). هزینه نگهداری پست بالا-(نیاز به پرسنل حرفه ای دارد). کم (هزینه مدل های اصلی 10000-50000 RMB)؛ تعمیر و نگهداری ساده (روغنکاری منظم و تعویض قطعه کافی است و توسط پرسنل عادی قابل اجراست).
وابستگی کارگری الزامات فنی پایین برای اپراتورها؛ یک نفر می تواند چندین ماشین را به طور همزمان نظارت کند. الزامات فنی بالا برای اپراتورها؛ معمولاً یک نفر می تواند فقط بر یک دستگاه نظارت داشته باشد و باید در طول فرآیند در حال انجام وظیفه باشد.

 

Anyang Xinsheng Machine Tool Co., Ltd از سال 1946، بزرگترین کارخانه طراحی و ساخت ماشین ابزار در مرکز چین است. اگر به دنبال ماشین ابزار هستید، حتما با ما تماس بگیرید. لطفا یک ایمیل به:wells@aymachinetools.com. ما در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت.

 

اکنون تماس بگیرید

 

ارسال درخواست